在這個(gè)適合創(chuàng)客發(fā)展的時(shí)代，榮事達(dá)電子電器集團(tuán)結(jié)合自身多年創(chuàng)業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)，在智能家電、新型建材、新能源三大產(chǎn)品體系范圍內(nèi)，為創(chuàng)客們提供包括幫扶資金、實(shí)驗(yàn)室建設(shè)、前試車間等全方位立體式貼身服務(wù)，開始了一段全要素經(jīng)營的可持續(xù)性轉(zhuǎn)型發(fā)展道路，與創(chuàng)客團(tuán)隊(duì)共享創(chuàng)新成果。                               近期，為提高創(chuàng)客產(chǎn)品精度、改善車間工作效率、更好地為集團(tuán)旗下創(chuàng)客單位創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，積極響應(yīng)“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”，繼榮事達(dá)智能潔身器數(shù)字化車間、行業(yè)領(lǐng)先的榮事達(dá)空氣能生產(chǎn)線及淋浴設(shè)備生產(chǎn)線逐漸落成后，榮事達(dá)創(chuàng)客工廠新設(shè)獨(dú)立智能建材車間，現(xiàn)生產(chǎn)線已全部安裝調(diào)試完畢并投入使用。                                                                                                                               

                                                    榮事達(dá)智能建材創(chuàng)客工廠

      作為行業(yè)信息化和自動(dòng)化領(lǐng)域的踐行者，榮事達(dá)電子電器集團(tuán)在智能建材創(chuàng)客工廠內(nèi)的設(shè)備選用和布置上，全面引進(jìn)德國豪邁開料、封邊、打孔、包裝等一整套自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)場自動(dòng)化輸送線能有效提高產(chǎn)品流通效率、規(guī)避運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，讓車間精益化程度更高。在管理體系方面，創(chuàng)客工廠正全面落實(shí)榮事達(dá)運(yùn)行已久的、極顯成效的零缺陷管理模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、品控、物流等全部環(huán)節(jié)質(zhì)量的實(shí)時(shí)管控。                         同時(shí)，在這個(gè)占地40000㎡的智能建材創(chuàng)客工廠內(nèi)，還合理規(guī)劃了生產(chǎn)區(qū)與參觀區(qū)，滿足后期前往榮事達(dá)工業(yè)旅游基地參觀的客戶需要，讓客戶實(shí)景觀看選料、切割、包邊、打孔、包裝等生產(chǎn)全過程。         據(jù)了解，目前，各國智能化工廠的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入新階段。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，及時(shí)準(zhǔn)確地采集外界與自身生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，利用設(shè)備監(jiān)控等技術(shù)提高生產(chǎn)過程中的可控性，減少生產(chǎn)線上的人工干預(yù)，成為當(dāng)下企業(yè)研究工廠增效節(jié)能，精益生產(chǎn)管理的重要課題。                                                                                  未來，集團(tuán)計(jì)劃將通過榮事達(dá)大數(shù)據(jù)后臺(tái)，把前端設(shè)計(jì)、中間生產(chǎn)、后端物流及安裝售后等全部囊括進(jìn)榮事達(dá)智能建材創(chuàng)客工廠，在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中，用戶有關(guān)喜好、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等所有相關(guān)數(shù)據(jù)將被系統(tǒng)采集分析，通過數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的一體化無縫對接，從而逐步形成完整的智能建材生產(chǎn)系統(tǒng)，更好地實(shí)現(xiàn)由“榮事達(dá)制造”到“榮事達(dá)智造”的跨越。