【建材網】站在歲末年初的時間點，大王椰嘉善板材制造基地再度開展升級動作，適配市場進行設備、工藝、質檢等的調整，大幅度提升了產品的制造效率與技術含量，質量更是邁上一個新臺階，為新一年高質**地供給產品夯實了基礎。

壹|設備更新

▲“舊貌換新顏，變化不止一點點”

一流的機械設備，是生產優質產品的基礎條件；設備的更新改造，是提高生產效率和產品質量的有效途徑。本次大王椰工廠設備更新，關鍵變化有兩處：

▲模溫機

一方面是積極響應“節能降耗”的環保政策，引進有著“移動小鍋爐”之稱的模溫機，單臺單用單耗，具備低能耗、**率、降成本的優勢，讓生產把控更精準。

▲鋸邊機

另一方面就是配合生產工序的優化，置換了一批鋸邊機與單層壓機，煥新后前者切削速度更快、切割精度更高，讓板材尺寸更標準、無毛邊；后者則具備更完善的自動化檢測裝置，且鋪裝板坯的厚度對稱性佳，使板材不易翹曲變形。

貳|工藝調整

▲“讓每一個細節都無可挑剔”

產品在手中，質量在心中，細節在精益求精中。大王椰工廠本輪升級落實到工藝與參數的調整上，可以說每一個細節都是品質的展現：

在壓貼工藝中特別增加冷水沖淋環節，防止熱紙復貼時因熱脹冷縮板面出現不平整的問題，讓紙面韌性更好，不容易破損；

▲冷水沖淋環節

在熱壓工藝后特別新增使用晾板架，使得板材產品在熱壓之后可以迅速降至常溫，用以保證板面的平整度；

精心調試每道生產工藝所采用的溫度、壓力、時間等參數，實時記錄不同參數下產品質量的變化，確定并應用佳參數，讓產品質量以優質的方式呈現等。

叁|質量管理

▲嚴苛遵守“三不原則”

“不合格的原材料不入庫，不合格的半成品不流轉，不合格的產品不出廠”，大王椰工廠嚴格遵守這“三不原則”，運行360°全方位的質量檢測控制系統，來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出廠檢驗和實驗室檢測環環相扣，對產品質量負責到底。

▲制程質檢環節

此外，大王椰嘉善板材制造基地在交付環節也有了很大的改進，包括運行**的訂單處理與生產指揮系統，踐行整車生產、檢板、打包、發貨模式等，進而實現快速交付。

▲大王椰工廠可以實現快速交付

大王椰工廠品質升級，是日復一日的保持對市場的洞察，是持續不斷的打磨、更新與迭代，未來還將積極擁抱變化，為市場提供更高質量的產品與服務。