近幾年來，我國氯化聚乙烯產(chǎn)能不斷增加，產(chǎn)量不斷提升。1995年全國氯化聚乙烯產(chǎn)量只有2．5萬噸，2001年達9．8萬噸，2002年約10萬噸，2003年約11．5萬噸，2004年進一步增加到12．5萬噸。　 　　　　到2004年，我國氯化聚乙烯生產(chǎn)廠家有60多家，總年產(chǎn)能力約19．5萬噸，工藝大多采用水相懸浮法。其中，年產(chǎn)能力在萬噸以上的有7家，合計產(chǎn)能13．9萬噸，約占全國總產(chǎn)能的71．3％；年產(chǎn)能力在0．3萬～0．6萬噸的有9家，合計產(chǎn)能3．75萬噸，約占總產(chǎn)能的19．2％；其余均為年產(chǎn)規(guī)模0．3萬噸以下裝置。 　　　　我國氯化聚乙烯是伴隨著聚氯乙烯塑料門窗異型材的發(fā)展而發(fā)展起來的。目前，全國氯化聚乙烯年消費量約10萬噸，產(chǎn)需基本平衡。其中，約90％用于聚氯乙烯改性，約10％用于電線、電纜及ABS改性。隨著塑料建材快速發(fā)展，以及橡膠電纜制品發(fā)展，國內(nèi)對氯化聚乙烯的需求將呈不斷增加趨勢。預計2005年，國內(nèi)各行業(yè)對氯化聚乙烯的需求量將達12萬噸，2010年將達16萬噸以上。 　　　　但從產(chǎn)能看，目前國內(nèi)氯化聚乙烯已大于需求。雖然塑料建材的推廣應用可促進抗沖改性劑的消費，但從長遠看，由于將受ACR等性能更加先進的抗沖改性劑的沖擊，氯化聚乙烯消費增幅將不會太大。因此，國家有關(guān)部門應加強宏觀調(diào)控，限制盲目新建或擴建氯化聚乙烯裝置，避免出現(xiàn)無序競爭。目前的重點應放在加強對現(xiàn)有裝置的完善和改進方面，以形成規(guī)模化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 　　　　在加快我國氯化聚乙烯工業(yè)發(fā)展的同時，還應注意產(chǎn)品品種的均衡發(fā)展，積極開拓其新用途。如擴大氯化聚乙烯在電線、電纜、防腐涂料以及ABS改性方面的應用等。另外，氯化聚乙烯彈性體在美國、歐洲、日本、韓國和東南亞等地以及中國臺灣省都有相當大的市場，國內(nèi)企業(yè)應在進一步拓寬國外市場上下功夫。除此之外，還應加快噻二唑硫化劑和相應活性劑（促進劑）的配套生產(chǎn)。目前，這些助劑的進口價格過高，如果國內(nèi)能生產(chǎn)價格較低、性能相當?shù)漠a(chǎn)品，將會有巨大的市場。而目前我國已實現(xiàn)國產(chǎn)化的助劑僅有氰尿酸三烯丙酯、異氰尿酸三烯丙酯、三苯甲烷三異氰酸酯等少數(shù)品種。當然，電纜和膠管行業(yè)使用的耐熱增塑劑以及耐寒增塑劑，也很有開發(fā)價值。 　　　　由于固相法與懸浮法相比具有“三廢”少、設備腐蝕輕、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品種類多等特點，因此國內(nèi)企業(yè)應積極與相關(guān)高等院校合作，進一步加大對固相法的研發(fā)力度，努力攻克粘結(jié)和燒結(jié)等工業(yè)化難題，使其成為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。 　　　　同時，由于氯化聚乙烯的性能與所用原料聚乙烯有關(guān)，目前我國高密度聚乙烯在質(zhì)量和數(shù)量上都不能滿足氯化聚乙烯的生產(chǎn)要求，基本從韓國進口。因此，國內(nèi)企業(yè)應與聚乙烯生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合，共同研發(fā)生產(chǎn)氯化聚乙烯所需要的專用聚乙烯品種，以增加產(chǎn)品牌號，實現(xiàn)產(chǎn)品牌號系列化、專用化。