包鋁股份公司從降低成本、提**率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿意度等方面確立QC課題，2005年開(kāi)展QC項(xiàng)目167項(xiàng)，其中取得成果147項(xiàng)，成果率88%,創(chuàng)造直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益約2000萬(wàn)元。

　　2005年，包鋁QC活動(dòng)充分發(fā)揮小、實(shí)、活、新的特點(diǎn)，圍繞股份公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)實(shí)際中的難點(diǎn)、熱點(diǎn)問(wèn)題認(rèn)真選擇課題展開(kāi)活動(dòng),效果顯著。如《用鋁電解槽共析法生產(chǎn)低鈦鋁中間合金》課題，是{TodayHot}用氧化鈦來(lái)代替鈦劑，采用鋁電解槽共析法生產(chǎn)低鈦鋁中間合金的方法，該辦法經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),成功實(shí)施后，每生產(chǎn)1噸鋁合金由以往需要鈦劑2.6公斤降到現(xiàn)在的僅需0.6公斤，僅此一項(xiàng),全年共節(jié)約鈦劑30.83噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益380.32萬(wàn)元 ；《降低陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)》課題，則實(shí)現(xiàn)了低電壓、低效應(yīng)系數(shù)的電解生產(chǎn)；《優(yōu)化預(yù)焙陽(yáng)極工藝技術(shù)條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量》課題,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了較大的提高。

　　年初,包鋁股份公司對(duì)2005年度6項(xiàng)QC成果進(jìn)行公開(kāi)發(fā)布，其中《降低槽控機(jī)故障率，實(shí)現(xiàn)鋁電解**低耗生產(chǎn)》項(xiàng)目以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目尚行苑治觥⒖捎^的效益、豐富的數(shù)據(jù)信息、形象的圖表、新穎的發(fā)布方式奪得項(xiàng)目評(píng)選較高分，并與《降低陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)》、《合理調(diào)整焙燒爐運(yùn)行曲線，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低焙燒爐運(yùn)行費(fèi)用》、《合理?yè)脚涓吡蚪辜瓣?yáng)極錐體、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化工藝條件、提高煅后料質(zhì)量》3個(gè)項(xiàng)目評(píng)為2005年度股份公司QC成果一等獎(jiǎng)。

　　據(jù)悉,2005年包鋁股份公司《合理調(diào)整技術(shù)條件，緩解限電影響，確保生產(chǎn)平穩(wěn)》、《優(yōu)化工藝技術(shù)條件，減少限電損失》兩項(xiàng)成果獲有色金屬行業(yè)QC成果獎(jiǎng)，《提高成本管理水平，降低生產(chǎn)成本》等4項(xiàng)成果獲內(nèi)蒙古自治區(qū)QC成果獎(jiǎng)。