涂料工業從純油，發展到天然樹脂與油合用，進一步利用合成樹脂，較早是用溶劑調整枯度這個歷史很久。以后才使用水作介質，形成水性涂料。一種是水乳涂料，已使用多年，六十年代以來又研究成功水溶涂料，可用電沉積法{TodayHot}連續施工，是涂料施工自動化的革命。
 
 隨著塑料、合成纖維、橡膠工業的大發展，合成材料的使用領域逐步擴大。材料品種也隨之增多。多種塑料、合纖或橡膠分子量較低的聚合物可形成乳膠，或可溶于有機溶劑或可溶于水者，都可以作。為涂料的原料。而涂料原料和所謂三大合成材料是難以截然分開的。尤其是粉末涂料的誕生，把合成材料與涂料進一步聯結在一起了。涂料水溶化，粉末化正在逐步擴大。

 色漆配方原則較簡單，但關鍵在于各種主要原料的相互適應性，尤其是顏料適應性。假如顏料生產工藝進一步改革，制成化學純的結晶或采用新型助劑，使顏料極易分散，分散后性能穩定，這樣，色漆生產的大部分設備就可以取消{HotTag}了。
 
 配色是色漆生產過程中，難以實現白動化、連續化的工序，現在科學研究從兩個方面進行。一個是從顏料研究，把所需要的顏色先用顏料調配好（例如草綠色）再用草綠色顏料生產漆，這就簡化了配色手續。另一個是使用光學儀器調配各種顏色，調色自動化程度可以提高，但如果使用的顏色較多時，儀器也復雜，這方面尚在研究中。

 色漆生產配料工序，機械化程度一般均低，體力勞動較大，有的工廠采用傳送帶輸送顏料，使機械化程度提高。也有研究風送顏料的，把顏料與體質顏料分別用風道送到高位罐中，然后以自動秤計量把顏料與漆料配成漆漿，直接送入立式球磨機或砂磨進行分散。自動調配顏色后，送入自動灌漆機和自動包裝機完成裝捅任務，色漆生產的機械化、自動化已逐步得到實現。