中國是家具生產大國，每年消耗大量的木器漆，對涂料的使用量在逐年增多。目前大量使用的溶劑型木器漆，如使用量較大的聚氨醋(PU)木器漆，含有大量具有毒性的有機溶劑，可揮發有機化合物(VOC)排放量較高，嚴重危害生{TodayHot}態環境。同時，我國又是家具出口大國，每年向歐美國家出口大量家具，而這些國家有嚴格的法規，如德國的TA--Luft，歐洲共同體的CEPE推薦標準和美國的VOC法規川，要求對家具的有害物質含量進行嚴格控制。這是對我國家具制造業的嚴峻挑戰。對家具涂飾所造成的環境污染問題，已引起全社會的關注，是需要治理的十分重要的問題。
    水性涂料是減少VOC的較佳涂料，研制并使用低vOC的水性木器涂料是一種發展趨勢，是從根本上解決家具涂飾對環境污染問題的一個可行性措施。水性木器涂料是以水代替有機溶劑作為分散介質，大大減少了涂料中有機溶劑的揮發對大氣和人體的危害，也減少了施工過程中的火災危險。目前水性木器涂料在歐美等國家已成為市場暢銷產品，在我國正悄然興起，開始有少量品種上市。水性木器涂料已在家庭裝修及普通家具上獲得了成功應用，并在擴大市場份額。
    木器已成為水性聚氨酷分散體涂料的重要應用領域，因此水性涂料具有較好的應用前景，成為涂料和涂裝業關注的課題。涂料只有在涂裝成膜后才能真正實現其作為商品的使用價值，因此水性木器涂料的發展離不開涂裝行業的共同研究和推廣。我國雖有聚氨醋水分散體的樹脂研究報告，但涉及木家具工業化涂飾工藝應用領域的研究極為罕見。漆膜質量對高檔家具的表面質量至關重要，將在很大程度上決定著家具市場競爭能力。所以，系統研究水性聚氨醋木器涂料的涂飾工藝技術具有重要的應用價值。
    附著力是指漆膜與被涂材料表面通過物理和化學作用結合在一起的牢固程度。附著力的大小在很大程度上決定著漆膜質量的優劣，而涂布量的多少又影響到附著力的大小，因此，有必要對提高家具用水性涂料漆膜附著力的涂布量工藝技術進行開發。
    涂布量工藝優化技術
    順木紋方向砂磨硬楓薄木貼面家具板件后，按規定的涂布量噴涂兩遍水性封閉底漆、兩遍底漆和兩遍面漆。在溫度為25℃、相對濕度為77%的恒{HotTag}溫恒濕房里陳放7d后，根據GB4893.4一85，用漆膜附著力多用途干膜檢驗儀PIG進行附著力測試。在顯微鏡下觀察切割方格中漆膜剝落情況，并統計割痕交叉處漆膜剝落的格數。以漆膜剝落的格數占全部切割方格的百分率來評價漆膜附著力的優劣。以割痕交叉處漆膜剝落率作為評價附著力的指標，剝落率越大，表示附著力越差;剝落率越小，表示附著力越好。
    關于漆膜的附著力一般來講，涂布量越大，漆膜越厚，漆膜之間的應力越小，附著力越小。各層的涂布量不同，厚度不同，對于整個漆膜而言，結構不同，附著力會有所不同。對于同一方案的試件的不同區域而言，附著力不同，這主要是由于涂飾不均勻、粗糙度不均勻以及木材的具體結構差異所引起的。
    附著力隨著封閉底漆涂布量的增加而減小，隨著底漆涂布量的增加而增大，隨著面漆涂布量的增加而減小。這是因為水性苯丙封閉底漆是單組分的涂料，成膜固化屬于物理變化。涂料在噴涂到白坯上時，封閉底漆直接與木材接觸，漆膜在白坯表面的導管或其他" >其他細小溝槽里形成一系列的“漆釘”，附著力的大小在很大程度上決定于涂料向基材表面滲透的程度和形成“漆釘”的多少。在白坯表面粗糙度一定的情況下，涂布量太小，涂料與基材不能形成足夠的“漆釘”，附著力會降低；當涂布量過大時，部分涂料不能滲透到木材的毛細孔隙結構中而堆積在白坯表面，附著力也會降低。至于面漆的影響比底漆大，主要是因為兩者的成膜物質不同，并且兩者的界面不同。底漆除了與封閉底漆結合外，還與面漆接觸，而面漆只與底漆相結合。
    結束語
    (1)附著力隨著水性封閉底漆涂布量的增加而減小，隨著水性底漆涂布量的增加而增大，隨著水性面漆涂布量的增加而減小。
    (2)為了獲得較好的漆膜附著力，合理的涂布量為:封閉底漆的每遍涂布量為80g/m2、底漆每遍涂布量為120g/m2、面漆每遍涂布量為100g/m2。較佳涂布量工藝的確定，可以提高漆膜的附著力，從而改善漆膜質量，具有重要的應用價值。