2010-08-24來(lái)源:涂料與涂裝資訊網(wǎng)瀏覽量:
0.引言 在紙制品用水性涂料中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的是苯丙乳液類(lèi)涂料,其耐候性較好、附著力強(qiáng)、流平性佳。在乳液聚合過(guò)程中,乳膠粒直徑是乳液合成質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要標(biāo)志。乳膠
2.1.1乳化劑濃度的影響
根據(jù)哈跟斯[2](Hankins)理論,在乳液聚合過(guò)程中,乳化劑的濃度直接影響乳膠粒直徑的大小。因?yàn)槿榛瘎┰谂R界膠束(CMC)濃度以上,即形成億萬(wàn)個(gè)膠束,而膠束數(shù)目隨著乳化劑濃度的增加而增加,在單位時(shí)間內(nèi)聚合物粒子成核的數(shù)目也隨著增加。這樣就導(dǎo)致了粒子尺寸的減少,同時(shí),也增加了反應(yīng)速度。為了使乳膠粒數(shù)目多,粒子直徑小,乳化劑用量越多越好。但是,乳化劑用量太多,會(huì)造成反應(yīng)過(guò)程中乳液泡沫多,成膜后耐水性差。乳化劑用量對(duì)乳膠粒徑及吸水率的影響見(jiàn)圖1和圖2。從圖1可以看出,乳化劑用量在3%~4%時(shí),乳膠粒粒徑較小,涂膜吸水率較低。
2.1.2陰、非離子表面活性劑比例的影響
圖1乳化劑用量對(duì)乳膠粒粒徑影響
圖2乳化劑用量對(duì)吸水率的影響
有資料報(bào)道[3]:陰、非離子型乳化劑合理配合可以使乳液的聚合反應(yīng)順利進(jìn)行。非離子型乳化劑用量在整個(gè)乳化劑中可以用到單體的1%~8%,陰離子型乳化劑用量可以用到單體的0.6%~3.4%,在實(shí)際的乳液合成中,使用m(陰離子型乳化劑)∶m(非離子型乳化劑)=2~3∶1,總量為單體的3%~4%,這樣的乳液乳膠粒較細(xì),穩(wěn)定性較好。隨著乳化劑用量的增加,成膜后的吸水率也在增加。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2陰、非離子型乳化劑的配比對(duì)乳膠粒粒徑和吸水率的影響
從表2中可以看出,m(陰離子型乳化劑)∶m(非離子型乳化劑)=2~3∶1時(shí),乳膠粒粒徑小而且涂膜吸水率較低。