【建材網(wǎng)】1引言
　　
　　由于鋼結構具有質(zhì)量輕、強度高、施工方便等優(yōu)點，正日益廣泛地使用于大型建筑中。但是鋼結構的耐火性能很差，極易導熱，在自身溫度超過540℃時，其機械強度幾乎全部喪失[1]。此時便會導致建筑物不能支撐自身質(zhì)量而坍塌，從而給人們的生命和財產(chǎn)帶來巨大的損失。溴系阻燃劑的分解溫度大多在200～300℃，與各種高聚物材料的分解溫度相匹配，因此能在較佳時刻，于氣相及凝聚相同時起到阻燃作用，添加量較小，阻燃效果較好，是目前應用較為廣泛的阻燃劑[2]。歐盟規(guī)定自2006年1月1日起，在歐盟國家銷售的所有電子電氣設備，不能含有多溴聯(lián)苯及多溴二苯醚。但其它溴系阻燃劑卻不在禁止范圍內(nèi)，而且經(jīng)過專家多方論證，證明多數(shù)溴系阻燃劑不會對環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響[3]。所以將溴元素引入到高分子材料中，可達到提高涂料裝飾性和耐火極限的目的。但是，市場上銷售的超薄膨脹型防火涂料還存在一定的缺陷，如耐水性不好，遇水易脫落、膨脹等，耐久性也欠佳[4]。由于防火涂料中大量使用的阻燃劑能溶于水而造成超薄型鋼結構防火涂料的耐候性差，為解決成碳劑季戊四醇水溶性大而造成的涂層耐水性差的問題，本研究采用界面縮聚法對季戊四醇進行微膠囊化，極大地提高了涂層的耐水性。
　　
　　2試驗部分
　　
　　2.1原料
　　
　　對溴苯酚，工業(yè)品；苯酚，分析純；甲醛，分析純；異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI），工業(yè)品；二苯甲烷二異氰酸酯（MDI），工業(yè)品；HDI縮二脲，工業(yè)品；甲苯二異氰酸酯（TDI），工業(yè)品；E-44，工業(yè)品；聚磷酸銨，優(yōu)級；三聚氰胺，優(yōu)級；季戊四醇，工業(yè)品。
　　
　　2.2儀器
　　
　　QFD型電動漆膜附著力測定儀，天津市材料試驗機廠；涂膜火焰噴射燃燒測試儀，自制；QZM錐形研磨機，天津偉達試驗機廠；DJ1C-60W增力電動攪拌器等。
　　
　　2.3試驗過程
　　
　　2.3.1溴碳酚醛樹脂的制備
　　
　　將對溴苯酚和苯酚以1∶1物質(zhì)的量比混合后加入到裝有攪拌裝置和冷凝管的100mL的圓底燒瓶中，攪拌加熱使其完全融化，降溫至58℃后加入37%的甲醛溶液（酚醛物質(zhì)的量比為1.00∶0.75），攪拌混合均勻后，加入對溴苯酚和苯酚總量的1%的草酸溶液。緩慢加熱至沸騰，持續(xù)1~2h，當黏度達到一定標準后停止加熱，靜置30min，水洗（水溫60~70℃）6~7次使pH接近7，然后減壓脫去水、甲醇等雜質(zhì)，溫度不超過130℃。
　　
　　2.3.2季戊四醇微膠囊的制備
　　
　　將70mL二甲苯和2mLSpan-80混合后加入裝有攪拌裝置和冷凝管的250mL的三口瓶中，并在室溫下不斷快速攪拌10min。再將2g季戊四醇溶解在100mL蒸餾水中后加入三口瓶中，同樣在室溫下不斷快速攪拌。10min后，將5.55g異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、20mL二甲苯以及0.5mL二月桂酸二丁基錫催化劑混合后加入，并在70℃水浴加熱下快速攪拌約5h。倒出后用二甲苯對微膠囊進行多次洗滌，除去其中含有的Span-80，然后在60℃下烘干[5-6]。
　　
　　2.3.3超薄型鋼結構防火涂料的制備
　　
　　先將溴碳酚醛樹脂和E-44溶于環(huán)己酮和醋酸丁酯中，再依此加入聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇微膠囊、三氧化二銻、氯化石蠟和鈦白粉，分散均勻后將其研磨至規(guī)定細度即可。