【建材網】盡管近年我國硫酸法鈦白行業在環保和清潔生產上取得了較大的質的進步，但不可否認這基本是迫于環保政策法規壓力被動而為的結果。目前環保和清潔生產還被普遍視為企業的沉重包袱，還處在投入而沒有什么產出，或者說還沒有明顯循環經濟效益的低水平階段。投入大產出小、技術基礎差、開發困難，是多年以來制約行業清潔生產和循環經濟發展的主要原因。我們要化解制約因素，進一步提高水平，須在穩定污染治理、達標排放的基礎上，把深入開展廢副的資源化利用和爭取產生較明顯經濟效益作為主攻方向、著力點和當務之急。重點要做的工作有以下方面。
　　
　　一是要加強科技和研發力度，實施重點突破。可通過企業自主開發和企業與企業以及科研組織之間的聯合協作等多種形式，對影響循環經濟和清潔生產發展的重點領域實施科技創新和技術突破，力爭建立主要廢副資源化利用的可行性技術和生產模式。亟待突破的領域主要有(紅)石膏泥的綜合利用、提高廢酸水的回收和循環利用率、提高副產
　　
　　亞鐵的附加值等。
　　
　　由于與水泥和建材等下游生產工藝對接難度大、成本高等原因，目前業內企業對(紅)石膏泥的綜合利用大多徘徊在探索試驗階段，(紅)石膏泥的大量廢棄不僅造成巨大的環保風險，也是對資源的浪費，不盡快實現大規模的經濟有效利用的突破，將對行業健康發展形成更大隱患。目前對亞鐵的綜合利用多數企業主要還是簡單外售，不僅沒有附加值，質量一有波動或下游市場有點風吹草動就會造成大量積壓，要徹底改變這種比較被動的局面，除了要繼續在穩定和提高亞鐵質量方面做文章，還應將著力點轉移到對產業鏈向下游的延伸與培育上來，目前部分企業已對自產亞鐵實施了產業化綜合利用，取得了一定經濟成效。廢水的回收循環利用方面，普遍還深有潛力可挖，國內行業噸產品水耗的先進水平目前已達到噸產品30噸以下，主要是全面實現了水的循環利用，一旦行業內普遍與之看齊，產生的循環經濟效益將非常可觀。
　　
　　二是要注重項目規劃和產業對接。目前國內有一批新上鈦白項目，傳統鈦白企業也有不少處在從傳統工業區外遷產業園區、實施擴能重建和重新布局的階段。在項目建設之初，充分配套規劃設計好與清潔生產和循環經濟相關的項目和基礎建設，并盡可能規劃好與生產系統清潔生產相關的上下游產業的鏈接，使生產裝置有一個較高的清潔生產和循環經濟的基礎與起點，對提高項目生產運行的清潔生產和循環經濟水平意義重大。
　　
　　對鈦白企業來說，理想的工業園區，應該是關聯性產業高度集中，有與企業自身生產系統相關聯的上下游產業鏈條，即相關企業共同構成關聯緊密的工業生態鏈。這樣企業上游有一定的原材料就近供應來源，下游有一定的包括消耗鈦白廢副在內的產業延伸鏈條。術業有專攻，即使是集團化的大型鈦白生產企業，在完整產業鏈條上，也不可能包羅萬象地什么都做、什么都能做好的。形成循環生態鏈產業模式是鈦白清潔生產和循環經濟建設的較終歸屬。