【建材網】記者近日采訪部分石化企業了解到，隨著我國“十二五”低碳指標的正式出臺，利用溫室氣體生產化工產品——低碳化學品正成為我國許多石化企業技術開發的新熱點，成為企業新上項目優先考慮的領域。有關專家認為，通過發展低碳化學品降低碳排放，不僅環保效果好，而且成本低、效益高。
　　
　　中國化工節能技術協會秘書長王文堂表示，有大量溫室氣體排放的化工企業可以通過發展低碳化學品實現降低碳排放的目標。目前，石油和化工行業是大力發展低碳化學品的主體。這些企業有大量溫室氣體排放，企業本身也在生產各種化工產品，對產品的生產和市場比較熟悉，將溫室氣體資源化利用容易實現生產成本的較低化，同時又能實現多重效益。
　　
　　中國石化南化集團研究院副總工程師毛松柏介紹，實現減排二氧化碳的一項重要措施就是對主要排放源排出的二氧化碳進行有效利用。在這方面，中國石油吉林石化研究院自2006年開始開展了天然氣－二氧化碳重整制合成氣技術的開發，以期有效利用二氧化碳發展精細化工，目前研究已取得成功。中國石油吉林石化研究院副院長李正介紹，該技術可以廣泛用于二氧化碳及含有二氧化碳的天然氣有效利用，生產用途廣泛的合成氣，達到節能減排的目的。
　　
　　李正說，吉林石化公司化肥廠30萬噸/年合成氨與10萬噸/年的合成氣裝置，產出的二氧化碳純度高達95％，由于沒有更好的利用途徑，只能排放到大氣中。目前，化肥廠采用渣油部分氧化法生產合成氣，供給30萬噸/年合成氨制氫以及24萬噸/年丁辛醇裝置使用。合成氣生產中除了副產大量二氧化碳廢氣外，還副產大量的炭黑廢水和固體廢渣，嚴重污染環境。并且，受渣油價格和資源量的限制，合成氣的生產成本居高不下，大大降低了下游產品的經濟效益。利用該技術就能解決這些難題。根據現有的小試技術指標與吉林石化化肥廠的合成氣生產技術相比，每噸合成氣成本可節約595元，每年可節省生產成本3.57億元，能為下游產品提供很大的效益空間。
　　
　　記者了解到，由二氧化碳生產可降解塑料是近年低碳化學品開發的一大亮點，并已在化工企業成功應用。二氧化碳與環氧丙烷共聚的脂肪族聚碳酸酯具有生物降解性能，不僅解決了當前塑料制品難以降解而導致的白色污染問題，也減少了二氧化碳的排放。作為一類新型的脂肪族聚碳酸酯，二氧化碳與環氧丙烷共聚物具有透明性、生物降解性和氧氣阻隔性能等特點。