【建材網】12月2日，由希必思舉辦，北京潤海偉業實業有限公司協辦的華北區技術研討會在京召開。與會人員共同聽取了希必思的中大型涂料廠工廠自動調色的產品和工藝流程的介紹，以及工廠自動調色線管理軟件的操作和使用方案。
　　
　　希必思東亞區營銷總經理、中國區銷售總監王衛星在研討會上詳細介紹了希必思自動工廠調色線在中國以外市場的應用及現狀，以及中國中大型涂料廠的調色現狀和適用于中國工廠的調色線方案等情況。據王衛星介紹，希必思面向中國推出的適合中國國情的工程調色解決方案中，較新的調色機和調色軟件可實現該系統顏色成本的經濟性，同時減少拉缸清洗，訂單余料等生產損耗，以及批次不穩定，配方不合理，記錄散亂的生產管理問題。突破了傳統的工廠人工調色的生產瓶頸，使涂料色漆生產實現軟件化，數據化，清潔化，穩定化技術升級。這套設備及工藝也同樣適用于油漆，塑料，油墨，膠衣等行業；希必思北區銷售經理劉杰介紹了工廠調色線配套軟件的功能及應用。
　　
　　會上，中國涂料工業協會丁艷梅，國際涂層涂裝工業協會華北分會理事長兼秘書長趙思韜，北京彩虹納爾特制漆朱利光總工，富思特制漆趙雅文技術經理，北新建材涂料部魏紅巖經理等與會人員進行了積極的發言。丁艷梅認為自動調色設備及工藝將進一步改善涂料企業的生產環境，為中國涂料廠的環保節能化提供了方向，減少企業的環保投入，包括即將搬遷新廠的廠家在生產設備及環保設備投入方面，通過采用自動化調色設備，減少以上相關環保設備的投入。趙思韜秘書長認為自動調色設備可以一定程度上解決中小涂料企業的因為環保不達標的生存難的現狀，通過技術升級引入自動調色設備，杜絕污染物的排出，將進一步延長中小涂料企業的壽命，而中小企業則應該在設備技術升級的基礎上進一步提高產品的技術品質，利用自動調色線的契機進行整個企業脫胎改造；朱總認為工廠調色管理軟件較幾年前的產品更先進，可以進一步降低調色對人工經驗的依賴，這對企業來說是非常好的信息，包括軟件與ERP系統的銜接性，以此可以通過自動調色線軟件將企業的ERP管理與實際生產實時連接，使生產管理自動化程度進一步提高；魏經理分享了北新建材使用工廠自動調色設備多年以來的心得，認為自動調色設備在解決小批量訂單下有拉缸調色不可比擬的優勢，可以提高供貨速度和產品品質，是當前競爭環境下企業提高供貨等服務方面的有利工具；趙經理非常認可自動調色的工藝，并期待希必思組織到運用成熟的廠家參觀學習；希必思設備服務經理ThomasFung也詳細介紹了工廠用調色設備的技術特點與耐用，準確，穩定的特性，介紹了覆蓋中國市場的希必思設備服務網絡，確保涂料廠家采用自動調色設備的售后服務的時效性。
　　
　　隨著社會的發展，涂料的使用量在逐年的增長，據了解，2009年中國涂料產量達到了755.44萬噸，同時躍居成為世界靠前涂料大國，然而隨著涂料行業的進步，中國必將走向世界涂料強國之列。但是在發展的進程中，涂料行業中的每一個分子都要發揮出推動產業變革的力量。近些年希必思面向中國涂料行業全面推廣的工廠自動調色生產線，利用OrderManager訂單管理，CCM電腦配色等工廠自動調色線軟件，為工廠提供批量顏色解決方案，不僅可以減少生產和管理中的人為錯誤，還可脫離對專業調色師的依賴，可以有效的降低人力資源成本，是實現工廠自動化配漆的得力助手。