氨基樹脂漆是由氨基樹脂與多種樹脂混溶（如醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等）成為成膜物質，以高溫固化成膜。氨基烘漆隨氨基含量越高，其成膜光澤、硬度、耐水、耐油、耐化學品性能越高，但其成本也越高，而韌性及附著力降低。故產品中大多采用中等含量，約氨基樹脂：醇酸樹脂為1：2.5~5。
　　
　　熱固性丙烯酸漆具有熱塑性丙烯酸漆優點，在汽車工業上常替代氨基烘漆。熱固性環氧漆用環氧樹脂加各種樹脂（酚醛、氨基、醇酸）來固化，并在高溫下進行烘烤固化成膜。
　　
　　（4）雙組份固化型。雙組份涂料的干燥，是靠固化劑的活性基團引起成膜物質中分子交聯而固化成膜。一般以常溫干燥為主，也可低溫（60~70℃）烘烤固化成膜。雙組份涂料的干燥速度及涂膜性與環境溫度和固化劑加入量有關，如固化劑加入量過多，干燥速度對某些涂料反而慢，且漆膜脆性大。因此必須按規定比例配比為好。雙組份固化型涂料包括：環氧漆、聚氨酯漆、有機硅漆和橡膠漆。
　　
　　聚氨酯漆是以多異氰酸與多羥基化合物反應而制得，它不烘烤也能達到烘烤漆的性能。涂膜干結合，堅硬耐磨，耐化學腐蝕，可作為高溫、高濕條件下的三防涂料，耐油、耐溶劑、穩定性突出，漆膜光亮豐滿，用于高級轎車作表面涂料。
　　
　　聚酸漆是以聚酯樹脂為主要基料的涂料，主要品種有不飽和聚酯漆和對苯二甲酸聚酯漆。聚酯漆是無溶劑漆，既可熱固化，也可常溫固化，色澤良好，漆膜硬度高，耐磨、保光、保色性均好，有一定的耐熱性、耐候性及耐化學性。較大的特點是配制聚酯膩子（俗稱原子灰），由于無溶劑揮發，而且是催化固化，所以膩子一次可以涂刮較厚而不會產生外干里不干的現象，且收縮性好，無凹塌現象，因此廣受歡迎。