2011-03-02來源:現代涂料與涂裝網瀏覽量:
摘要:調查了涂裝生產中清洗溶劑的耗量及所占VOC排放比例,提出了在線利用的思路。闡述了蒸餾回收原理和溶劑回收系統的特點,通過清洗能力、溶解力等試驗驗證了面涂清洗溶劑可以蒸餾回收用于中涂機器人旋杯、閥門等
溶劑回收機主結構采用具有抗溶劑腐蝕特性的304不銹鋼制造,其主要技術參數見表2。
表2A200Ex回收機技術參數
其特點如下。
⑴回收機按國家防爆標準生產,能適應涂裝生產特定的防爆要求,主要防爆部件有防爆軸流風機、防爆循環油泵、防爆電加熱器和防爆型電氣控制箱。通過熱媒油或導熱油間接加熱廢溶劑,并由真空減壓裝置引流溶劑蒸氣,提高了操作的安全性。
⑵真空減壓裝置配合回收機工作,降低了溶劑的沸點,使回收速度與效率明顯提高,耗電量減少,低溫運行延長了設備使用年限,降低了廢溶劑的處理成本。
⑶根據廢溶劑物理化學性質尤其是沸點的不同,通過溫度控制器及時間控制器的設定,能將不同溶劑的混合物依照沸點不同分為兩大類(高沸點與低沸點),并分段蒸餾。
⑷設有自動進料口及干凈溶劑自動排出至儲存槽的管道。
⑸回收完成后,可以自動切斷電源、熱媒油或導熱油,溫度過高自動關機。當外來因素致使蒸餾桶內的壓力超過(0.05±0.01)MPa時會自動泄壓。
⑹采用精密的微電腦程序/溫度控制器,提高了控制加熱溫度的精度,數字顯示實際的加熱溫度。