2、新西蘭松木工藝流程
　　
　　新西蘭松木工藝流程大致可分為以下：
　　
　　干燥：通過干燥窯將松木板材中的水分驅除，使松木的含水率在10%左右。
　　
　　選料：根據產品加工的質地要求，把松木板材按照等級要求挑選出來。
　　
　　橫截：根據產品工件尺寸，質地要求選料，將板材橫截鋸切成長度合適的毛料，同時有選擇的切除節疤等木材缺陷。
　　
　　壓刨：將板材的表面加工成平面，使被加工表面成為后續工序所要求的加工和測量基準平面。
　　
　　清邊：清除掉板材兩長側邊上面的斜邊、邊皮、疤節、凹陷等缺陷。
　　
　　拼板：按照要求把板材拼成一定規格的尺寸。
　　
　　砂光：拼好的板材經過砂光機砂光成一定厚度的規格尺寸。
　　
　　推臺鋸：把砂光后板材再精截成要求的規格尺寸。
　　
　　多功能鉆：根據產品設計要求，為板件加工不同榫眼、榫頭或者連接孔位(主要是寬度比較小的料)。
　　
　　立刨：根據產品設計要求，將板件加工成要求的線形。
　　
　　多排鉆：根據產品的設計結構要求，將工件加工成具有不同深度、不同大小的連接定位孔徑的部件。
　　
　　砂光：對各個部件進行砂光，使表面光滑平整。
　　
　　液壓組裝：把需要在油漆之前成型的板件組裝成型。
　　
　　白身試組裝：把加工好的各個板件、零部件進行裝配試組裝，檢驗所加工的孔位、線形、規格尺寸等是否符合設計要求。
　　
　　白身砂光：把所有的部件、零件、組裝成型的板件進行白身精細砂光，使板件表面平整光滑，為油漆做好準備。
　　
　　底漆：給板件表面噴涂底漆，進行油漆處理。
　　
　　底漆打磨：底漆干燥后用細砂紙打磨光滑平整。
　　
　　面漆：對產品表面進行較終噴涂油處理，以提高表面質量延長產品壽命，同時美化裝飾，豐富產品的色彩。
　　
　　質量檢驗：對面漆板件的質量進行檢驗，質量合格后交接給下道工序。
　　
　　試組裝：將做好油漆的各個零部件進行裝配，以檢驗五金配件" >五金配件及產品的加工正確性。
　　
　　打包：對產品進行保護包裝，以利安全便捷運輸。