2011-05-17來源:慧聰表面處理網瀏覽量:
近年來,隨著人們對環保意識的增強,我國就涂料中VOC(揮發性有機化合物)對環境的污染制定了各種限制法規,同時研究及采用新的涂料和施工技術,例如:粉末涂料、輻射固化(UV)涂料、水性涂料及噴涂聚脲彈性體(SprayPol
二、噴涂聚脲技術的發展歷程
噴涂聚脲技術在國外的發展
噴涂聚氨酯/聚脲彈性體材料是在反應注射成型(RIM)技術的基礎上,于20世紀70年代中后期發展起來的。主要經歷了純聚氨酯(PU)、聚氨酯(PU)/聚脲(PUA)、純聚脲(PUA)三個階段,并都有各自的優缺點。
德國較早開發噴涂聚氨酯以及聚氨酯/聚脲彈性體技術。80年代中期,化學家DudleyJ.PrimeauxⅡ率先研發成功噴涂聚脲彈性體(SPUA)技術,并于1989年首次發表研究論文,引起轟動。1991年該技術在北美地區投入商業應用,立即顯示出其優異的綜合性能,目前,北美地區正全面推廣SPUA體系。在亞洲,日本、韓國也于1995年和1997年先后引進該技術,并投入商業應用。在歐洲,聚脲涂料市場近幾年才開始發展,它主要應用于建筑工程、近海工程和密封材料等領域。在南美洲地區(尤其是巴西),也已經引進聚脲技術。為了更好地推動SPUA技術在世界各地的蓬勃發展,及時交流信息,實現資源共享,2000年美國成立了“聚脲發展協會(PolyureaDevelopmentAssociation簡稱PDA)”。
噴涂聚脲技術在國內的發展
20世紀90年代,張全升等人使用Bayer公司的G31噴涂機開展噴涂聚氨酯彈性體技術的研究與開發,但是,由于技術和市場的原因,未能得到大規模的商業應用。1995年黃微波等人開展SPUA技術的前期探索研究,1997年引進了GUSMER公司的設備,研發出具有自主知識產權的SPUA配方體系。1999年,SPUA技術在我國投入了商業應用。2000年郁為銘等人也開發出了商品牌號為JUS的系列產品,并在關鍵原料端胺基聚醚的合成上完成了中試,得到了與JerffamineD22000相當的ATPE產品,用于隧道防水、水閘防腐等工程。
2001年賀光輝等人也開發出“優力”系列噴涂聚脲彈性體組合產品,主要用于皮卡車斗耐磨襯里,同年,李洪劍等人開發出聚胺酯噴涂彈性體,用于防水和防腐工程。
SPUA技術優異的性能和施工工藝,在我國得到了材料界和工程界的高度評價。
三、噴涂聚脲技術在工程上的應用
由于聚脲材料的出色性能,在短短十幾年里迅速應用到工業、民用、國防等眾多領域。
(1)工業重防腐:SPUA材料因在酸、堿、鹽、油、水以及高寒、地下和海洋等惡劣環境條件下,表現出優異的超重防腐性能,加之其先進的施工工藝,使得該材料在化工儲罐襯里、儲罐圍堰、管道防腐、酸洗槽、電鍍槽等的防護、防腐、防滲漏領域,有著廣闊的應用前景。