2011-05-20來源:中國涂料助劑網瀏覽量:
PVC和CPVC對環氧富鋅底漆防腐性的影響 張汝才田玉廉劉佰平 (山東樂化集團青島樂化科技有限公司,266111) 摘要:探討了環氧富鋅底漆的PVC與其耐鹽霧性的關系,指出PVC<40%或>60%時,可達到HG/T36
3水平:60%E20環氧樹脂用量:20%、25%、30%;鋅粉用量:60%、33%、20%;填料用量:3%、6%、9%;固化劑:3種類型環氧固化劑。
在各配方中助劑相同,調整適量的溶劑。通過耐鹽霧性、耐鹽水性及耐水性來評價各因子對環氧富鋅底漆防腐性的影響,初步結果是:正交表1較優配方為:A1B1C2D1,即環氧樹脂用量20%、鋅粉用量60%、鈦鐵粉用量6%、固化劑1。正交表2較優配方為:A2B1C1D1,即環氧樹脂用量25%、鋅粉用量60%、鈦鐵粉用量3%、固化劑1。正交表3較優配方為A1B2C2D2,即環氧樹脂用量20%、鋅粉用量33%、鈦鐵粉用量6%、固化劑2。數據表明:環氧樹脂和鋅粉的用量對環氧富鋅底漆的耐鹽霧性影響較大,其用量分別為20%和60%較好,此時鋅粉約占干膜的75%左右。雖然選用3種不同的防腐性填料,并采用3個水平的用量,但對環氧富鋅底漆的耐鹽霧性影響較小。從試驗結果分析,3種防銹填料中磷鐵粉效果好于鈦鐵粉、908填料(也是一種改性的磷鐵粉),這是因為磷鐵粉的導電性較好。
在所有27個配方中,固化劑對環氧富鋅底漆的耐鹽霧性影響較小,可能是固化劑用量少的緣故。
在觀察樣板防腐效果時,通常出現的漆膜缺陷是起泡和生銹,有的配方(一般是防銹填料多而鋅粉少)不易起泡,但易生銹;有的配方(一般是鋅粉多)相反,不易生銹,但易起泡。按HG/T3668—2000《富鋅底漆》標準,漆膜厚度應嚴格控制在20~25μm。季瑞峰等人[2]對多種不同廠家生產的環氧富鋅底漆試樣進行測試,表明膜厚控制在20~25μm情況下,很難達到HG/T3668—2000《富鋅底漆》耐鹽霧性標準(72h不起泡、不生銹)。欲達到該標準,應通過調整富鋅底漆的PVC和CPVC來解決。
1.2環氧富鋅底漆PVC計算
用密度計測得60%E20環氧樹脂液密度1.051,環氧稀料密度0.865,求得E20環氧樹脂密度1.223,鋅粉和磷鐵粉密度分別為7.06和6.8,固化劑密度0.9。根據此數據算出正交試驗1~9號環氧富鋅底漆的PVC,見表1。
表1 正交試驗1-9號環氧富鋅底漆的PVC
盡管1-1#、1-4#和1-7#鋅含量都在70%以上,漆膜厚度20~25μm情況下,仍不能通過HG/T3668—2000《富鋅底漆》耐鹽霧性標準(72h不起泡,不生銹)。