之四：底著色、面修色
　　
　　1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
　　
　　2、產品定位：高檔產品。
　　
　　3、優點：具有非常好的通透性、層次感（立體感），即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現出來。
　　
　　4、缺點：成本高，作業時間長。
　　
　　5、建議：（1）如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色（如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會發出一種閃紅的效果，非常美；但若做了底著色工藝就顯現不出這個效果了）；（2）采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。
　　
　　通過以上的工藝介紹與分析，我們可以看出，每一種工藝都有它的適用性，都有它的優缺點。所以，我們在選擇工藝時，一定要考慮到實際的需要與狀況去選擇合適的工藝流程，否則很難達到自己理想的效果，有時花費了更多成本，也做不了自己想要的效果與品質。
　　
　　在木門制造業愈加繁榮的今天，也意味著行業的競爭也愈加激烈，木門制造與銷售的利潤率總體趨勢是越來越低。如何較大程度的控制成本、提升品質、提高生產效率，這是擺在每一位從業人員面前的課題。提升品質，是否意味著提高成本呢？表象上看：是。但實際上并不是。
　　
　　有人說，我想要“底著色、面修色”工藝的效果，但又想工藝更簡化一些、成本更低一些。事實上，是可以做到的。有的工廠已經在成熟使用新材料替代以前用的水灰，使之不僅具有很好的填充性、施工性、還能達到底著色的效果。新材料的使用，可以優化工藝、減少成本、提**率。
　　
　　在涂料剛應用時，人們大多采用刷涂的方法，后來改用噴涂的方法，大大地提升了生產效率與品質。但人們卻忽略了涂裝是有多種方法的，有的工廠選用刮涂的方法，不但大大節約了成本、提高了效率、而且做出來的效果更好。
　　
　　所以，涂裝作為一門科學，它像其它一切科學領域一樣，具有無窮無盡的探索性。它總是在不斷地進步與發展。
　　
　　在以后的內容里，我們會詳細向大家介紹光固化漆（UV）在木門涂裝方面的應用。其效率之快、成本之低、品質的穩定性都達到了讓常規的PU涂裝工藝無法企及的優勢。