【建材網(wǎng)】材料與材料疲勞損耗是對等的，任何材料在長時間不斷撞擊、摩擦、震動、氣流磨損損耗下，材料的各種性能要發(fā)生很大變化降低，強度、任性、防腐性要發(fā)生變變化，以至于不能正常工作。
　　
　　地球上任何物體都在運動，有運動就要有磨損。志盛威華涂料研發(fā)人員長期對石油化工、冶煉金屬、傳輸設備的各種塔類風機、泵、輸送管道、金屬板材、儀表設備以及軍事裝備的部件，它們不僅工作在強的腐蝕環(huán)境中，同時又不斷受運動介質(zhì)的摩擦撞擊，承受著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長時間的沖擊與機械作用后，會很快磨損，乃至剝落從而失去對基材的保護作用，影響到設備的質(zhì)量和壽命。另外，這些部件通常不可拆卸，修復表面難度很大，甚至有些情況根本無法操作。
　　
　　解決市場需求難題，針對這種情況，運用科技手段，北京志盛威華化工有限公司利用改性技術(shù)，高耐磨材料，研發(fā)出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料（ZS-911），該種涂料固化后硬度可達8H，能有效防止零部件磨損過快。那么該涂料為什么會有如此優(yōu)良的性能呢？
　　
　　我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學藥品性，尤其是耐堿性突出，對各種基材有極好的黏結(jié)性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，北京志盛威華的研發(fā)人員經(jīng)過大量實驗，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹脂與有機硅氧烷結(jié)合。由于—Si—O—鍵具有很高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機硅對環(huán)氧樹脂進行改性，可使其熱穩(wěn)定性、耐候性、脆性等得到明顯改善，同時因低表面自由能的聚有機硅涂覆于樹脂表面，使獨特志盛威華特有的無機改性的環(huán)氧樹脂的防水、防油性能得以改善，研發(fā)生產(chǎn)的ZS-911耐磨防水涂料，硬度高，施工方便，防油防水，輔附著力好。
　　
　　無機改性的環(huán)氧樹脂作為有機高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當優(yōu)越，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點。采用志盛威華特制的剛性無機填料改性環(huán)氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導熱性。這是因為，志盛特制合成的無機填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應，在固化過程中不會有新的物質(zhì)生成，且在固化中無機填料收縮很小，內(nèi)應力小，再加上與無機改性的環(huán)氧樹脂緊密結(jié)合，形成致密保護層，從而達到增強耐磨性及硬度的目的。