產(chǎn)品展示
熔融石英
熔融石英即Fused silica,是氧化硅（石英,硅石）的非晶態(tài)（玻璃態(tài)）。它是典型的玻璃,其原子結(jié)構(gòu)長(zhǎng)程無(wú)序。它通過三維結(jié)構(gòu)交叉鏈接提供其高使用溫度和低熱膨脹系數(shù)。
熔融石英材料在精鑄型殼的使用上國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的使用量和日本的使用量不斷地逐年增加,特別是在硅溶膠型殼的面層方面有了很有經(jīng)驗(yàn)的效果,在同鋯英材料的使用和價(jià)格比上有了較大突破,是較為理想的工程應(yīng)用材料。
熔融石英是用天然高純度二氧化硅經(jīng)電爐在高于1760℃以上溫度熔融,隨后快速冷卻而制得的。此過程將晶型二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷偷牟Ａ垠w。
熔融石英熔化溫度約1713℃,導(dǎo)熱系數(shù)低,熱膨脹系數(shù)幾乎是所有耐火材料中較小的,因而它具有極高的熱震穩(wěn)定性。所以,在焙燒和澆注過程中熔融石英型殼很少因溫度劇變而破裂,是理想的熔模鑄造制型的耐火材料,可作為面層或背層涂料用的耐火材料,以及撒砂材料。
熔融石英會(huì)部分或全面提高型殼性能。熔融石英熱膨脹系數(shù)小,有利于防止型殼在脫蠟和焙燒過程中開裂,變形,利于確保鑄件尺寸穩(wěn)定。熔融石英純凈度高,所配涂料穩(wěn)定性好；型殼高溫抗蠕變能力提高。
熔融石英溫度較低時(shí)的導(dǎo)熱性較差,熱容量小,僅為鋯砂的一半,大多數(shù)金屬液對(duì)它的潤(rùn)濕性較差,使得金屬凝固層與型殼內(nèi)表面間易產(chǎn)生間隙,熱導(dǎo)率進(jìn)一步減小,有利于壁薄鑄件充型。在高溫下熔融石英的透明度高,能通過輻射傳熱,使其導(dǎo)熱能力超過硅酸鋁類殼。而使鑄件冷卻較快,更易獲得健全鑄件。
鑄件冷卻時(shí)方石英又從高溫型轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏匦?同時(shí)體積產(chǎn)生驟變,使型殼出現(xiàn)無(wú)數(shù)裂紋,強(qiáng)度劇降,有利于脫殼進(jìn)行。熔融石英為酸性,能采用堿煮,堿爆等化學(xué)清砂方法去除型殼。
（1）熔融石英的價(jià)格比鋯石便宜,加上密度又比鋯石低得多所以,用熔融石英代替鋯石,可降低制殼成本。
（2）熔融石英原材料經(jīng)過精選,再經(jīng)電弧重熔,并剔除方石英,因此雜質(zhì)少,純度高。所以涂料漿穩(wěn)定性向來(lái)不成問題。實(shí)踐證明,熔融石英—硅溶膠涂料穩(wěn)定性通常可長(zhǎng)達(dá)1年以上。
（3）高溫晶化,低溫相變,使鑄件表面容易清理干凈。
（1）粉料粒度分布范圍窄,再加上密度小,不利于涂料流淌,滴落；由于熔融石英涂料漿透明度高,使操作者難于識(shí)別涂料厚度和均勻程度。
（2）作為面層撒砂,熔融石英砂粒形為多角形,再加上密度小,容易架橋,形成浮砂。
