透水混凝土施工步驟：

(1)工藝流程基層整平→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)砂濾層→支模板→預(yù)設(shè)膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設(shè)面層→覆膜養(yǎng)護(hù)→清洗密封

(2)地基整平：嚴(yán)格核對標(biāo)高,檢驗基礎(chǔ)平整情況。對平整后的基礎(chǔ)碾壓密實,壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量,密實系數(shù)≥0.93。

(3)鋪設(shè)墊層：按照施工圖要求鋪設(shè)級配碎石或砂卵石墊層,所須厚度隨承載要求而不同,根據(jù)厚度采用機(jī)械或機(jī)具碾壓密實,壓實系數(shù)按設(shè)計要求。

(4)鋪設(shè)砂濾層：在墊層上鋪設(shè)3mm厚中,粗砂濾層找平,適量灑水并壓路機(jī)或平板振搗器碾壓振搗密實。

(5)支模板：按標(biāo)高和圖案設(shè)計要求支設(shè)模板,模板須保證強(qiáng)度要求和設(shè)計圖案線條要求,且模板上邊緣標(biāo)高須與透水混凝土面層頂面標(biāo)高一致。

(6)預(yù)設(shè)膨脹縫：當(dāng)透水混凝土邊長大于6m時或施工面與其它材料相接處,應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標(biāo)高55mm處粘貼5mmn厚5Ommn寬的泡沫條)。

(7)嚴(yán)格按設(shè)計要求的強(qiáng)度配比拌制透水混凝土。外加劑及顏料應(yīng)用電子稱,攪拌時間控制在3mmn為宜)。

(8)澆筑透水混凝土：用混凝土攤鋪機(jī)或平板振搗器振搗密實。面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2小時,且基層混凝土在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。面層混凝土用摩擦振動整平機(jī)振搗密實,孔隙較大部位用人工找平壓實。靠前次澆筑完成后應(yīng)與樣塊進(jìn)行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。由于為干硬性混凝土,宜在夜間施工,避免水分損失較大。

(9)表面露骨料預(yù)處理：當(dāng)面層為露骨料透水混凝土?xí)r,應(yīng)在攤鋪結(jié)束半小時內(nèi)采用表面處理劑做預(yù)處理,隨即覆膜養(yǎng)護(hù)。預(yù)處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù)。

(10)覆膜,養(yǎng)護(hù)：面層混凝土攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜并結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土成型3Ommn后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時間宜為7天。

(11)清洗密封：對于彩色透水混凝土,應(yīng)進(jìn)行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護(hù)7天后用清水清洗干凈,待表面徹底干燥后,將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面,保護(hù)工作面,靜置8小時(時間長短可根據(jù)現(xiàn)場氣溫,通風(fēng)條件等適當(dāng)調(diào)整)對于露骨料透水混凝土,當(dāng)設(shè)計無要求時可不進(jìn)行噴涂密封。