鎮(zhèn)江膨脹劑爆破生產(chǎn)商,鎮(zhèn)江膨脹靜爆劑請認準東科牌

為什么市面上的膨脹劑價格五花八門？

自90年代后,國內(nèi)生產(chǎn)巖石膨脹劑（以下簡稱膨脹劑）廠家非常多。但是由于生產(chǎn)工藝和配方不同,生產(chǎn)廠家對原材料,半成品及合格品優(yōu)等品的標準不同,所以在質(zhì)量和使用效果上還是有很大的差距的。這就導致了價格也是不一樣。

我們東科產(chǎn)品,價格低,效果好！

無聲膨脹劑銷售及批發(fā)：

廠家電話***,***

東科無聲膨脹劑產(chǎn)品用途
1 , 用于混凝土和鋼筋凝土構筑物的拆遷。
2 ,用于各種花崗巖,大理石等名貴石材的切割,整形；
3, 用于城市大型混凝土基礎拆除,水利,橋墩,隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結構強度要求不能受到任何損害的破碎拆除
4,用于不適宜使用破裂施工的條件下,需要拆除的混凝土工程,巖石工程。
5, 用于普通巖石的破碎和松動,大尺寸豎井,邊坡開挖處理工程
6 ,用于機關學校,公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點燃明火的危險品倉庫；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工,如建筑物保留拆除,邊坡險情處理,不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

三,東科無聲膨脹劑類型及應用氣溫范圍

型號 應用氣溫范圍
0C 膨脹壓（MPa)

8小時 24小時 48小時

I 20--40 ≥30 ≥55 ≥90

II 10--15 ≥20 ≥45 ≥60

III -5--10 ≥10 ≥25 ≥35

四,東科無聲膨脹劑使用方法步驟
（一）,施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁?藥劑溫度,拌水溫度,被破碎體溫度,是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： 1,藥劑。2,潔凈水。3,水桶,拌和盆。4,捅棍。5,防護眼鏡。6,橡膠手套。7,備用潔凈水和毛巾。
（二）設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面）,鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后,首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑,孔距,孔深和破碎設計,應根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋,鋼筋直徑,排列情況；巖石結構：性態(tài),節(jié)理,被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度,混凝土強度及布筋有直接關系,硬度越大,混凝土強度越高,布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置, 根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

被破碎物體 孔徑(mm) 孔距(cm) 抵抗線(cm) 孔深 用量kg/m3

巖石切割 32--40 15--40 100--200 90%H 5--15

無今混凝土 32--40 20--40 30--60 80%H 8--10

鋼筋混凝土 32--40 10--20 20--30 90%H 15--25

（ 三 ）東科無聲膨脹劑鉆 孔 ：
1,鉆孔直徑與破碎效果有直接關系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大,易沖孔。跟椐被破碎物的強度,硬度,鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
2,鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈,孔口旁應干凈無土石渣。
3,混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%；,一般在1至2米較好。
（四）裝 藥：
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,加水攪成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,將膨脹劑倒入盆中,將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹）,攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌,但用于攪拌時,因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套,待攪合均勻,使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后,迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實即可。 裝藥深度為孔深的100%。

? 水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑,按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,50秒左右藥卷充分濕潤,完全不冒氣泡時,取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
4,對于超大體積的設備基礎破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥,加水,拌和,灌裝過程中應基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于巖石的破碎。
5,灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結束,這個過程的時間不能超過四分鐘。
6．巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

五. 東科無聲膨脹劑藥劑反應時間的控制
藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系,溫度越高,反應時間越快,反之則慢。實際操作中,控制藥劑反應時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水,干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故,同時也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應時間會相應延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多,也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高,但zui高不可超過50℃,（否則可能太快沖孔）。反應時間一般控制在15--30分鐘較好,條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶,可根據(jù)實際情況縮短反應時間,以利于施工。

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