蚌埠帶電清洗的時候被清洗設備的安全問題可以得到保障嗎

精密電子設備清洗維護技術,近幾年在我國逐漸興起,它是伴隨著現代工業,計算機,通訊,IT業和科學技術的迅猛發展和精密電子設備日常維護的需要而產生和建立的。

我們知道,各種不同類型的精密電子設備在長期連續運行中,無一例外地都要受到環境因素的影響。這些設備在其降溫送風系統和自身的電磁場作用下,環境中的灰塵,油污,潮氣,鹽份,靜電,帶電粒子,各種腐蝕性物質和氣體等,會逐漸造成對這些設備的嚴重危害(如由這些污染物形成的附加“微電路”放應引起的“軟性故障”,設備散熱性能變差,對設備的緩慢腐蝕和氧化,造成不同程度的各種觸點的接觸電阻增大,接觸不良等)。針對這類危害,通常的清除手段只是采用“皮老虎”吹,“毛刷子”刷,設備局部用酒精棉球“擦”的手工作業,不僅不安全,效果差,效率低,污染物難以徹底清除,而且容易引入人為的故障:尤其在設備要求必須連續工作,不能斷電的情況下,更是難以做到全面和徹底的清潔。

從目前國內外的情況來看,除了精密電子儀器清潔劑有不少品種外,在精密電子設備清洗維護的應用技術方面卻較為缺乏。從精密電子設備清洗維護技術的基礎理論,到相關產品和清洗技術規范和標準,完成清洗維護過程的基本要素和清洗過程控制的設備,儀器儀表,工具用具,清洗工藝,清洗方式和方法等,都較缺乏,有些幾乎是空白。而當這些情況作為問題出現時,既是業界需要面對的,也是服務的用戶所需要了解的。談及精密電子設備的清洗維護,人們首先想到的是被清洗設備的安全問題。要保證清洗安全和清洗質量,我們必須在技術上解決好幾個重要問題,這些問題在清洗維護實踐中既是矛盾的,又是統一的。

下面,我們就作一下簡要分析:

對清潔劑安全性的要求:

用于精密電子設備清洗維護的清潔劑本身要具有良好的安全性能,不僅要符合安全規范,還要充分考慮清潔劑在各種使用情況下的安全問題。

閃點是指有機溶劑蒸發產生的蒸氣,在移至火焰附近時,與空氣中氧氣結合,產生瞬間閃光的溫度。閃點是衡量清潔劑安全性的一個重要指標,一般應>45C,若是用于在線(帶電)清洗,一般應>50C.該溫度值越高,貯存,運輸和使用的安全性越好。此類清潔劑往往都是易揮發的,若清洗環境空間較小,且連續使用,容易使清潔劑的蒸發濃度較高,故清潔劑的閃點越高越有利于使用安全。所以,用于精密電子設備清洗維護的清潔劑首先要解決好“易揮發”和“不易燃”的矛盾,尤其是用于在線清洗維護的清潔劑,要保證沒有起火和爆炸的危險。

用于精密電子設備清洗維護的清潔劑,有一個非常重要的性能,就是清潔劑在清洗之后的短時間內必須完全揮發.這樣做的原因有三點:

①預防由于清潔劑過長時間與被清洗設備中的敏感材質接觸而受損傷的可能。

②預防大量的高絕緣的清潔劑進入各接插件內,以及各接點和觸頭之間,造成其接觸電阻增大,甚至絕緣。

③預防清潔劑的隨處流淌而造成對設備和環境的二次污染。

但正是由于清潔劑的揮發特性,便帶來了影響被清洗設備安全運行的負面效應——“冰晶效應”和“凝濕效應。”

“冰晶效應”是指清潔劑在噴射時,因清潔劑本身的快速揮發,以及噴射壓力使清潔劑加速揮發,迅速帶走被清洗表面的熱量,使該表面溫度迅速下降至攝氏零度以下,過大的“清洗溫差”使其大量吸收空氣中的水分,進而結成冰霜,此現象稱為“冰晶效應。”清潔劑的冰晶效應,會使清洗對象的絕緣值嚴重下降,當清洗過程結成的冰霜逐漸融化后,就會留下許多水珠,若不進行專門干燥,則造成的危害是可想而知的。具有冰晶效應的清潔劑不能用于精密電子設備的在線(帶電)清洗,只能用于設備斷電情況下的局部的短促的清洗,并且要對被清洗部位進行充分的干燥。自然,此種清潔劑的清洗效果較差,清洗效率也較低。

“凝濕效應”是指清潔劑在噴射時,因清潔劑本身的揮發,以及噴射壓力使清潔劑本身的揮發,以及噴射壓力使清潔劑加速揮發,迅速帶走被清洗對象表面的熱量,使該表面溫度迅速下降至“露點溫度”以下(但在零度以上),較大的“清洗溫差”使其吸引空氣中的水分,進而結露,此現象稱為“凝濕效應”。

清潔劑的凝濕效應,會使被清洗對象表面形成一層非均勻性的水膜,輕則使被清洗對象及電路板的絕緣值明顯下降,重則使其局部漏電,打火,甚至引起被清洗設備的運行異常或故障。精密電子設備清潔劑的揮發特性,決定了清潔劑在噴射清洗時會不可避免地使被清洗對象表面產生“清洗溫差”,進而產生“冰晶效應”或“凝濕效應”。要避免“冰晶效應”,就要控制其“清洗溫差”,使被清洗表面溫度不低于攝氏零度:若要避免“凝濕效應”,則要控制其“清洗溫差“,使被清洗表面溫度不低于“露點溫度"。對于精密電子設備的在線清洗,應選用無“冰晶效應”的清潔劑,而且必須避免“凝濕效應”,以保證被清洗對象的高度安全。

大量的實驗結果和清洗實踐的證明,清潔劑的揮發特性,清洗時的噴射壓力和噴射狀態,與“清洗溫差”密切相關。所以要避免“凝濕效應”,必須要有嚴格的技術措施,從清潔劑的選擇,清洗環境溫度和溫度的掌握,清洗設備和清洗工具的選擇,清洗參數的設定,到清洗工藝設計等,都要作周密而細致的考慮。

以下是帶電清洗的前后對比圖：

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