馬鞍山的帶電清洗技術為配電設備提供了一定的保障

帶電清洗可以對高,低壓配電設備在不停電的情況下,進行清洗維護,徹底消除高低壓開關柜及微機保護設備等表面及深層的各種污染物質,消除造成短路,電弧,散熱不良及嚴重污閃,霧閃事故的根源,消除事故隱患,保證電氣設備正常工作狀態。配電設備帶電清洗后會形成一定時間段的保護膜,具有憎水,防霉,提高絕緣值,抗氧化等對保護作用,實現二合一功能,提高供電及用電企業的經濟效益,保證社會生產,生活的正常秩序。

配電設備因其運行環境的特殊性,清洗方法與流程較之于弱電設備還是有些不同的。尤其是在工業生產企業,配電設備一般都設置在生產車間內,生產車間因金屬的摩擦等原因,空氣中含有少量的金屬細微顆粒,這些少量金屬導體顆粒在設備內部聚集后,因其體積過小,并不能立即引起設備短路,如果清洗時沿用正常從上到下的方法,則會使設備上部的金屬灰塵大量聚集在設備下部,一旦清洗劑完全揮發,聚集的金屬灰塵就會變成導體,引起設備短路,損壞設備。

為了防止沖洗流下的污穢造成絕緣擊穿,根據不同設備的形狀和污穢等級,我們可以靈活采用射流或霧流清洗,對于重度的污垢,一般采用先霧狀清洗使污垢相互絕緣,再以柱狀法徹底清洗的方法。

清洗流程:

一,現場勘察與環境評估

清洗前要勘察設備運行狀況與運行環境,評估設備帶電清洗的安全性或斷電清洗的可行性。

二,放電與驗電

如果是斷電清洗作業的話,需要對清洗設備進行放電與驗電,以確保設備已經處于完全停電的安全狀態。

三,清洗施工

根據設備內灰塵導體含量的不同,應分別適用由上到下,由下至上或分段清洗的方法,以確保清洗的安全性。

四,清洗驗收與效果評估

清洗完成后進行驗收,看設備的表面塵污是否清洗干凈,開關觸點等有無臟污聚集,評估清洗后有沒有容易引起短路的含導體灰塵聚集。

以下是帶電清洗前后對比圖,效果清晰可見：

電氣設備盤柜不可避免的將受到外界塵埃,潮氣的浸蝕,長期的運行,導致以上現象的產生。電氣盤柜的觸點,接線柱等處的灰垢,將影響電氣盤柜內各組件的正常散熱,以致絕緣老化,縮短設備使用壽命；灰塵等污物的存在,還使得電氣盤柜內各組件更易吸潮,導致絕緣下降；灰塵等污物的存在,更使得電氣盤柜內各組件接觸不良,出現聲音異常,這都形成了更大的故障隱患；由于在潮濕條件下使絕緣子表面電阻降低,泄漏電流增大,易導致短路,電弧,散熱不良及嚴重污閃,霧閃事故。

任何高質量的設備在具體的使用過程中,也需要進行定期的維護,這樣才能夠延長設備的使用壽命,保障配電設備的正常運行。在配電設備進行日常維護與維修的過程中,也要求采取恰當的手段,這樣才能夠做到事半功倍,有效保障電力系統的運行。

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