在吉林給機(jī)房帶電清洗不影響正常使用嗎？

一,為什么要帶電清洗？

精密電子設(shè)備在長期的連續(xù)運(yùn)行過程中,因空氣中漂浮的各種塵垢,金屬鹽類,油污等綜合污染物,通過物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設(shè)備表面和通信設(shè)備機(jī)房環(huán)境條件的限制,設(shè)備送風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行,機(jī)房改造及裝修等原因,會(huì)普遍使長期連續(xù)運(yùn)行下的通信設(shè)備受到嚴(yán)重的污染。

使精密電子設(shè)備的散熱能力下降,影響其運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行可靠性�；覊m,油污,潮氣,鹽份,氧化,腐蝕性氣體等造成對設(shè)備內(nèi)的電路形成'綜合污染',導(dǎo)致設(shè)備的附加'微電路'效應(yīng)和'緩腐蝕'作用；

通信設(shè)備正常工作中的電磁場分布,送風(fēng)系統(tǒng)長時(shí)間的摩擦累積等造成'累積靜電',共同形成了通信設(shè)備產(chǎn)生'軟性故障'的兩大根源,不同程度地引起精密電子設(shè)備的接觸不良,阻抗降低,漏電,短路,障礙率,誤碼,壞板等的增加,造成線路能量損耗,傳輸信號減弱,傳輸速率和質(zhì)量的不穩(wěn)定等軟性故障率的升高,被嚴(yán)重污染的設(shè)備還會(huì)使其散熱能力下降,影響話務(wù)接通率和通信質(zhì)量。

二,帶電清洗的特點(diǎn)

1,高絕緣,不影響電器工作,滿足帶電清洗要求,耐高壓（22KV）,不導(dǎo)電,不短路,不降低元器件特性。帶電作業(yè)時(shí),沒有產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)；對一些無法停電的電器機(jī)械設(shè)備,不用拆卸也能清洗；

2,可在設(shè)備正常工作情況下,無需擦洗,快速徹底清除各種精密電子儀器及設(shè)備上的靜電,油污,灰塵,纖維物質(zhì),鹽份,金屬塵埃等有害物質(zhì),并對設(shè)備有特殊的保護(hù)作用,能夠有效地提高精密電子儀器及設(shè)備的安全可靠性,確保精密電子儀器及設(shè)備處亍技術(shù)狀態(tài)工作。

3,清洗引起電器機(jī)械設(shè)備故障的油污,污垢,水汽,粉塵,鹽份,冰雪等。對一些無法停電的電器機(jī)械設(shè)備,能夠迅速有效地消除其由于短路,収熱,污閃,霧閃而引起的故障,包括手觸摸不到的部位也能進(jìn)行清洗。能夠高效安全地徹底清除污垢對電器機(jī)械設(shè)備造成的綜合污染,保證電器機(jī)械設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并延長其使用壽命。

4,對設(shè)備及沒有影響,對電路板上的各種金屬,各種電子元件,有機(jī)硅樹脂,聚脂,尼龍,橡膠,酚醛,絕緣漆和各種飾面均無損害；對開關(guān)回路有特殊的保護(hù)作用。沒有汽油及有機(jī)溶劑的易燃性危害；對涂料飾面,絕緣覆蓋層,復(fù)合材料及耐油的橡膠,塑料等均無損害。

5,對人體無毒害,對環(huán)境及臭氧層無破壞,無污染。

6,無污染,PH 值為 7（中性,符合國家,國際環(huán)保規(guī)定）。

7,不留任何殘?jiān)��?/p>

以下是帶電清洗前后對比圖：

三,機(jī)房帶電清洗案例

l 項(xiàng)目現(xiàn)狀

清洗區(qū)域?yàn)槟呈‰娏τ邢薰�司信息網(wǎng)絡(luò)機(jī)房,整體設(shè)備污染程度中,設(shè)備表面及連接到設(shè)備的各類線纜表面有明顯的灰塵附著。設(shè)備為全封閉式,無大面積裸露板卡及電路板。其余設(shè)備在機(jī)房內(nèi)還有電源屏和刀片服務(wù)器。

l 設(shè)備清洗步驟

甲方隨工人員先期就位,做好被清洗區(qū)域內(nèi)設(shè)備的系統(tǒng)備份工作。對設(shè)備清潔前的告警,設(shè)備運(yùn)行情況等內(nèi)容記錄保留以作為核查,由甲方隨工人員向乙方施工管理人員提供清洗設(shè)備運(yùn)行情況及應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)。

甲方運(yùn)維工程師和公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通,內(nèi)容包括：設(shè)備名稱,型號,投入運(yùn)行年限及運(yùn)行情況等。 客戶方運(yùn)維工程師和公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)入施工現(xiàn)場勘察抽樣（進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,分析）。測試的指標(biāo)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1) 機(jī)房面積㎡,機(jī)房的恒溫方式和溫度℃,機(jī)房的濕度％RH, 粉塵酸堿度 PH。

(2) 設(shè)備靜電場強(qiáng)度 KV,機(jī)架內(nèi)溫度℃,元器件表面溫度℃,機(jī)架內(nèi)濕度,設(shè)備的污染腐蝕情況。

l 根據(jù)機(jī)房的現(xiàn)場情況,由專業(yè)技術(shù)人員制訂清洗操作方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和局方運(yùn)維工程師批準(zhǔn)。清洗操作方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

機(jī)房采集的數(shù)據(jù)和分析的結(jié)果。 清洗范圍和清洗方式。 清洗劑的型號和用量,清洗設(shè)備和工期。 針對設(shè)備在清洗過程中可能出現(xiàn)的故障情況,編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 清洗效果的驗(yàn)收方法。

l 甲方運(yùn)維工程師進(jìn)行準(zhǔn)備工作,備份及易損部件核查。

甲方進(jìn)行處理技術(shù)交底當(dāng)中的準(zhǔn)備工作。 甲方進(jìn)行解決和處理危險(xiǎn)因素,如有告警現(xiàn)象的設(shè)備,及工作指示燈指示不正常的設(shè)備,缺少標(biāo)簽及板卡沒有固定好的,螺栓松勱和空缺的設(shè)備,連接電纜有破損,老化,有裸露,斷裂問題的設(shè)備。 協(xié)助清洗人員了解設(shè)備的情況。

l 清洗人員進(jìn)場,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備不正常,暫不施工；設(shè)備運(yùn)行正常,開始施工。

l 按照清洗方案進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗,同時(shí)由客戶方對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

物理清洗對設(shè)備進(jìn)行物理清洗,物理清洗包括 TSP 采集器對灰塵進(jìn)行采集和離子風(fēng)槍消除設(shè)備上的靜電。具體的物理清洗方法有兩種： 先用 TSP 采集器進(jìn)行采集,再用離子風(fēng)槍和 TSP 采集器同步進(jìn)行清洗。此法適用于灰塵較多時(shí),采集器把表面灰塵回吸,使其減少,再用離子風(fēng)槍消除靜電并使吸附在設(shè)備表面上的灰塵脫落,同時(shí)配合采集器對灰塵進(jìn)行回吸。 用離子風(fēng)槍和 TSP 采集器同步進(jìn)行清洗。此法適用亍灰塵較少時(shí)。 2. 化學(xué)清洗物理清洗后對設(shè)備迕行化學(xué)清洗。 機(jī)柜外殼,走線槽,走線架的清洗采用防靜電抹布用專用的清洗劑浸濕,擰干（以擦抹時(shí)丌滴水為宜）進(jìn)行擦拭。 機(jī)柜內(nèi)部和板卡的清洗采用在線帶電清洗劑用清洗劑專用噴槍進(jìn)行清洗。施工人員使用噴槍對整個(gè)機(jī)架進(jìn)行覆蓋式噴射清潔劑清洗,清洗順序由上至下,從左到右,對封閉式結(jié)構(gòu)的設(shè)備需從上層縫隙或者無板件處自上而下,從左到右清洗。通過清潔劑的覆蓋式清洗能有效溶解和洗滌污物,消除靜電,并在設(shè)備表面形成一層保護(hù)膜,起到除靜電及抗氧化,腐蝕的長效保護(hù)目的,可有效防止電器軟性故障。正面清洗完畢后,對反面的背板,電纜及金屬接插件進(jìn)行清洗。

l 自檢,不合格,返工；合格,開始驗(yàn)收并由客戶方對設(shè)備運(yùn)行情況確認(rèn) 。

l 填寫驗(yàn)收單和竣工報(bào)告。

四, 設(shè)備外部柜體清洗流程

先檢查機(jī)柜頂部,然后用采集器小心采集上邊的雜物（扎帶,線頭,螺絲等）和浮灰。 梱查機(jī)柜底部,然后用采集器采集配電柜,機(jī)柜底部雜物（扎帶,線頭,螺絲等）和灰塵。 縫隙和小孔隙內(nèi)的灰塵用防靜電毛刷進(jìn)行清掃,然后用采集器采集。 然后用防靜電毛巾沾專用的清洗劑進(jìn)行擦拭。 所用工具要做好絕緣防護(hù),避免造成短路。

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