2010-12-17來源:中國漆網(wǎng)瀏覽量:
熱熔漆是一項新推出的涂裝技術(shù)。采用熱熔作為底漆,可以實現(xiàn)單板洗涂飾后包覆工藝,并可以取消涂飾面漆之前對底漆的砂光工藝環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。 熱熔漆及涂裝技術(shù)是德國克力寶(Kleiberit)公司和西班牙巴貝
【建材網(wǎng)】熱熔漆是一項新推出的涂裝技術(shù)。采用熱熔作為底漆,可以實現(xiàn)單板洗涂飾后包覆工藝,并可以取消涂飾面漆之前對底漆的砂光工藝環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。
熱熔漆及涂裝技術(shù)是德國克力寶(Kleiberit)公司和西班牙巴貝蘭(Barberan)公司、美國諾信(Nordson)公司共同合作的產(chǎn)物。克力寶公司經(jīng)過七年不懈努力、上千次的試驗,終于研發(fā)成功熱熔漆,并在世界范圍內(nèi)申請了專利保護。
熱熔漆涂飾單板更能發(fā)揮其性能優(yōu)勢。當(dāng)前為了節(jié)省優(yōu)質(zhì)珍貴的木材,降低生產(chǎn)成本,在家具型材、裝飾線條、門窗框型材、鏡框等材料表面都采用木單板包覆。由于傳統(tǒng)油漆韌性低、易脆裂,因此大多數(shù)情況下,都采用木單板素板包覆,然后再對包覆好的木單板表面油漆。也就是要在截面復(fù)雜的型材表面進行上膩子、砂光、著色、底漆、砂光、面漆等油漆的工藝操作,工藝過程長,生產(chǎn)效率低。熱熔漆具有聚氨酯高韌性特點,采用熱熔漆涂飾的木單板具有極高的柔韌性及耐開裂性能,大幅度提高了木單板的性能,所以采用熱熔漆可實現(xiàn)木單板先涂飾后包覆的工藝。用熱熔漆涂飾的木單板包覆的較小曲率半徑可達(dá)到3mm,木單板或油漆表面不會產(chǎn)生開裂或“白裂痕”的現(xiàn)象。
1熱熔漆的特性
熱熔漆是以聚氨酯(PUR)為基料的新型底漆。聚氨酯是由異氧酸酯與多元醇反應(yīng)而組成的一種具有氨基甲酸酯鏈重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物。克力寶公司擅長膠粘劑的研制,在復(fù)合地板膠粘劑的研發(fā)中,發(fā)現(xiàn)了熱熔漆。熱熔漆具有多種膠料的性能,是聚氨酯基料優(yōu)良性能的發(fā)展,能進一步提高材料的柔韌性、耐沖擊性、耐磨性、耐刻劃等一系列性能,并有極好的結(jié)合力,能防止木材表面開裂等缺陷。
熱熔漆是一種需在特定溫度下涂布的底漆,涂布前需將漆液加熱到120℃~150℃,同時工件表面也需加溫到100℃~140℃,然后才能涂裝,涂層冷卻后在室溫中固化成膜。
熱熔漆的固化機理是漆液與水分、空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固化的漆膜。熱熔漆固化成膜的過程是不可逆的化學(xué)反應(yīng),熱熔漆的這種性質(zhì)不同于我們經(jīng)常運用的家具熱熔膠,家具熱熔膠的加熱固化過程是可逆的,是物理變化。熱熔膠固化后,當(dāng)將膠層加熱到膠熔解溫度,膠層就會發(fā)生軟化,膠合面就發(fā)生脫落,冷卻后膠層就固化。熱熔漆固化后,將漆膜溫度加熱到150℃以上,漆膜不會發(fā)生變化。這與熱熔膠有本質(zhì)區(qū)別。
據(jù)克力寶公司說明,熱熔漆有許多優(yōu)良的性能,但經(jīng)該公司的無數(shù)次試驗,其熱熔漆的表面效果和性能達(dá)不到理想狀況,所以熱熔漆只能運用于底漆部分涂裝。熱熔漆需與紫外線固化的UV面漆組合形成底面漆配套涂層。
2熱熔漆的涂裝工藝及設(shè)備
熱熔漆的涂裝工藝比較特殊,主要是由漆的本身特性決定的。與普通漆相比,熱熔漆的粘度比較高,不宜噴涂施工,要在加溫的條件下使其的粘度降低后才能施工。這就提高了熱熔漆施工難度和設(shè)備難度。