2.3增稠劑的選擇
　　
　　如果此脫漆劑用于大的結構件，需要粘附在表面使其反應，這時就需要添加增稠劑，如水溶性高分子化合物，如纖維素類、聚乙二醇、聚乙烯醇等，也可使用無機鹽類，如氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、氯化鎂等。需要注意的是，無機鹽類增稠劑調整黏度會隨著其用量的增大而增加，超過此范圍，黏度反而降低，選擇不當也會給其它組分帶來影響。筆者選聚乙二醇作為增稠劑，增稠的同時還可以起到增溶作用。
　　
　　2.4配方的確定
　　
　　原材料質量分數/%
　　
　　主溶劑（自制）30~40
　　
　　增稠劑（聚乙二醇）0~2.0
　　
　　促進劑（自制）3~6
　　
　　助溶劑（乙二醇）5~8
　　
　　滲透劑（LAS∶JFC1=0.5）1~3
　　
　　去離子水余量
　　
　　2.5脫漆工藝的研究
　　
　　脫漆溫度對脫漆效率的影響見圖3。

　　
　　圖3脫漆溫度對脫漆效率的影響

    由圖3可以看出：隨著溫度的升高，脫漆劑的脫漆效率明顯提高，但溫度高于60℃后，脫漆效率反而有所降低。試驗還發現：部分塑料件受70℃以上溫度的影響會發生熱裂解，斷裂成小分子單體，使強度降低，失去韌性。脫漆溫度以40~60℃為宜。對于部分不明材質的塑料件也可在常溫下浸泡脫漆。
　　
　　3.結語
　　
　　研制的塑料用環保脫漆劑主要以有機氮化合物及含硫化合物類溶劑混合作主溶劑，與自制的促進劑復配，脫漆速度快，對人體無傷害。不含氯代烴類、酮類、酯類、醚類、酚、醛化合物等有機溶劑，揮發性有機體合物（VOC）極低，改善涂裝車間空氣質量。基本解決了ABS、PC、PS、PMMA等塑料表面有機涂層的脫除。脫漆后不影響再次涂裝的附著力，在幾家噴涂廠使用獲得好評。