3.2硅溶膠對柳編漆初期抗粘連性和高溫抗回粘性的影響
　　
　　在CNCIA-HG/T0002－2009標準中沒有提及水性柳編漆的初期抗粘連性和高溫抗回粘的影響，但在實際應用時，提高初期抗粘連性可以極大縮短施工的時間，增加施工效率；改善高溫抗回粘性，可以有效避免環境溫度高時涂膜的回粘弊病。為了保證在室溫或低溫下形成連續的涂膜，有機乳液的Tg越高，所需要的成膜助劑的量越大，這樣就造成了VOC含量的增加；有機乳液的Tg越低，成膜后在溫度稍高的情況下就會回粘，同時抗粘連性越差。為了降低VOC，選擇Tg低的乳液，為了提高初期抗粘連性和抗高溫回粘性，混拼一定的硅溶膠。針對清漆、面漆、底漆進行探索，硅溶膠的添加量對上述性能的影響基本相同。
　　
　　由圖2可知，隨著硅溶膠量的增加，涂膜的初期抗粘連性和高溫抗回粘性有著明顯的提高，但當硅溶膠增加到一定的程度時，二種性能提高不明顯。綜合其他" >其他因素，確定硅溶膠的較佳添加量為30-50‰，此時干燥時間約為40-60min，回粘時的較低溫度是50℃左右。

　　3.3硅溶膠對柳編漆耐沾污性的影響
　　
　　上述提及到的改善涂膜的高溫抗回粘性可以在一方面反映涂膜的耐沾污性能，這項指標沒有標準可循，但在實際應用過程中同樣要考慮此問題。很多柳編制品作為裝飾和果籃、菜籃等生活用具，好的耐沾污性能也是十分必要的。對清漆、底漆、面漆進行實驗，參照GB/T9755-2001合成樹脂乳液外墻涂料標準及其檢測方法，進行衡量耐沾污性。