四是自主創(chuàng)新能力不斷提升，創(chuàng)新體系逐步完善，“十一五”時期鋼鐵工業(yè)的技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力明顯提高，在工業(yè)技術(shù)以裝備、新產(chǎn)品開發(fā)方面涌現(xiàn)出了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高水平成果，大力推廣**、低成本的冶煉。新一代的控冷、性能預測及控制等關(guān)鍵技術(shù)，促進了鋼鐵工業(yè)資源、能源的利用效率，降低了生產(chǎn)成本，真空精煉、大方批練鑄等裝備技術(shù)的國產(chǎn)化，標志著我國鋼鐵工業(yè)已具備主要工序，核心裝備與工藝的技術(shù)能力，標志著我國鋼鐵工業(yè)具有千萬噸級鋼鐵的能力。
　　
　　五是節(jié)能環(huán)保投入加大，節(jié)能減排取得了明顯的成效。“十一五”時期鋼鐵企業(yè)在節(jié)能環(huán)保、污染治理及廢棄物綜合利用等方面的投入不斷加大，與2005年相比都有大幅度的增加。2005年以前我國建成投產(chǎn)的干稀焦的裝備僅有20套，2010年運行投產(chǎn)的裝置已經(jīng)達到了104套，生產(chǎn)能力占我國煉焦總產(chǎn)能4.5億噸的22.5%，其中會員鋼鐵企業(yè)焦化的干稀焦率從2005年不足30%提高到2010年的80%，2005年以前僅有49座高爐，到2010年達到550座。
　　
　　六是培育具有較強國際競爭力，特大型鋼鐵企業(yè)集團的格局基本形成。過去5年是鋼鐵行業(yè)兼并重組進展較快的五年，跨省市兼并重組取得了突破性的進展。寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、沙鋼、本鋼通過兼并重組競爭力明顯增強，區(qū)域內(nèi)的重組方面河北、山東、天津三省市大型鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)了省內(nèi)的強強聯(lián)合。同時河北鋼鐵集團在探索跨所有制的聯(lián)合方面也取得進展。但是也應(yīng)該看到，中國鋼鐵工業(yè)在取得上述進步的同時，由于粗放式發(fā)展使資源、能源、環(huán)境的壓力進一步加大，重復建設(shè)沒有能夠有效的遏制，淘汰落后和產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)化布局進展緩慢，原料價格不但上漲，推動鋼鐵企業(yè)成本大幅度上升，企業(yè)在今年陷入了虧損，出現(xiàn)了許多新的困難。
　　
　　第二部分，“十二五”鋼鐵行業(yè)的重點任務(wù)。針對鋼鐵行業(yè)面臨的形勢，按照鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃，今后特別應(yīng)該在以下幾個方面開展工作。
　　
　　一、加快產(chǎn)品升級，全面推進鋼材品種、質(zhì)量和標準的提升，要把產(chǎn)品升級放在首位，將提高面大、量廣的鋼材的檔次、穩(wěn)定性作為產(chǎn)品調(diào)整的重中之重，全面提高鋼鐵產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，加快標準升級，有效降低生產(chǎn)成本，加強鋼鐵產(chǎn)品標準與下游建設(shè)制造標準的規(guī)范，建立健全產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系，進一步提升建筑、機械、輕工、造船等行業(yè)用鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　二、繼續(xù)深入推進節(jié)能減排，按照國家節(jié)能減排總體要求和地區(qū)分解的任務(wù)指標，進一步降低鋼鐵企業(yè)單位增加值、能源消耗，二氧化碳的排放和入水量，減少二氧化硫的排放總量，同時加強與其他" >其他產(chǎn)業(yè)的融合，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，完善能力管理體系，依法開展能源審計、清潔生產(chǎn)、審核和清潔生產(chǎn)方案的實施。
　　
　　三、大力加強技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，要繼續(xù)大力推進企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，提高自主創(chuàng)新能力，積極開發(fā)運用新一代可循環(huán)的鋼鐵流程技術(shù)，針對中國的資源狀況，積極參與圍繞戰(zhàn)略性的新興產(chǎn)業(yè)的開發(fā)，同時要加大技術(shù)改造力度，實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的優(yōu)化升級，圍繞著品種質(zhì)量節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)，兩話融合和安全生產(chǎn)的重點，加快應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施、裝備、生產(chǎn)工藝條件進行改造，不斷的優(yōu)化生產(chǎn)流程，升級企業(yè)的技術(shù)裝備，提高資源綜合利用水平，增強新產(chǎn)品的開發(fā)能力，加快產(chǎn)品升級換代的步伐，加強安全生產(chǎn)的保障。